Печатная плата реверс
Реверс-инжиниринг печатной платы предполагает использование методов обратного инжиниринга для анализа существующей печатной платы. Этот процесс включает в себя копирование файлов печатной платы оригинального электронного продукта, спецификации материалов (BOM), принципиальной схемы и файлов шелкографии печатной платы в соотношении 1:1. Затем на основе этих файлов выполняются изготовление печатной платы, пайка компонентов, тестирование летающего зонда и отладка печатной платы, чтобы полностью воспроизвести прототип печатной платы оригинального электронного продукта. Это также известно как копирование печатной платы, клонирование печатной платы или реверс-дизайн печатной платы.
Для обратного проектирования печатной платы необходимо 2 шага:
1. Пожалуйста, предоставьте 2 полные прозрачные платы для анализа, необходимо как минимум 2 платы для образцов, так как одна должна быть взломана для схемы, другая для сравнения и прототипа.
Если у вас есть фотографии HD и какие-либо схемы, чертежи с указанием размера, пожалуйста, поделитесь более подробной информацией, чтобы вы могли использовать эти файлы, чтобы сначала запросить приблизительное предложение.
2. Мы можем сделать немного отличающуюся от оригинальной доску, если вам нужно, прежде всего, вам нужно отправить оригинал для копирования.
Затем мы можем соответствующим образом провести редизайн с учетом ваших требований, это экономически выгодно и сэкономит время.
Для списка спецификаций:
Если у вас есть полностью собранные образцы, мы можем предоставить соответствующий список спецификаций.
Если у вас есть список спецификаций с полной информацией и вы можете получить файл в формате Excel, это быстро для предложения.
Для программирования программного обеспечения
1. Вы имеете в виду взлом основного программного обеспечения микросхемы? Да, мы можем это сделать, пожалуйста, укажите правильный номер детали для проверки.
2. Если вы имеете в виду, что предоставляете программное обеспечение для программирования, да, мы можем установить программное обеспечение и провести функциональную проверку в соответствии с вашими инструкциями.
3. Если вы имеете в виду разработку программного обеспечения, пожалуйста, сообщите подробную информацию о функциях и специфике работы.
Обратные шаги
1. Запишите компоненты печатной платы.
Когда вы получаете печатную плату, сначала запишите на бумаге номер модели, параметры и расположение всех компонентов, особенно ориентацию диодов, транзисторов и вырезов микросхемы. Лучше всего сделать две фотографии расположения компонентов цифровой камерой. Современные печатные платы становятся все более сложными; некоторые диоды и транзисторы практически невидимы, если не обращать пристального внимания.
2. Сканированные изображения разобранных компонентов.
Снимите все компоненты и удалите припой из отверстий PAD. Очистите плату спиртом и поместите ее в сканер. При сканировании слегка увеличьте разрешение сканирования, чтобы получить более четкое изображение. Далее слегка отшлифуйте верхний и нижний слои влажной наждачной бумагой до блеска медной пленки. Поместите его в сканер, запустите Photoshop и отсканируйте оба слоя отдельно в цвете. Обратите внимание, что печатная плата должна располагаться в сканере горизонтально и вертикально; в противном случае отсканированное изображение будет непригодным для использования.
3. Настройте отсканированное изображение.
Отрегулируйте контрастность и яркость холста, чтобы создать сильный контраст между областями с медной фольгой и без нее. Затем преобразуйте изображение в черно-белое и проверьте четкость линий. Если они не ясны, повторите этот шаг. Если флажок установлен, сохраните изображение как черно-белый файл BMP (TOP BMP и BOT BMP). Если обнаружены какие-либо проблемы, вы можете использовать Photoshop для их устранения и исправления.
4. Импорт изображений в программу реверс-инжиниринга.
Конвертируйте оба файла BMP в формат PROТел. Импортируйте два слоя в PROТел. Если позиции PAD и VIA на обоих слоях примерно совпадают, предыдущие шаги прошли успешно. Если есть расхождения, повторите третий шаг. Поэтому реверс-инжиниринг печатной платы — это задача, требующая крайнего терпения, поскольку даже небольшие проблемы могут повлиять на качество и степень совместимости после реверс-инжиниринга.
5. Преобразование изображения в файл печатной платы.
Преобразуйте BMP слоя TOP в плату TOP, обязательно преобразуя его в слой SILK (желтый слой). Затем обведите контуры на верхнем слое и разместите компоненты в соответствии со схемой, полученной на втором этапе. Закончив, удалите слой ШЕЛК. Повторяйте этот процесс, пока все слои не будут нарисованы.
6. Проверка и настройка файла печатной платы.
Просто импортируйте плату TOP PCB и плату BOT в PROТел и объедините их в одну диаграмму.
7. Сравните с оригинальной платой, чтобы проверить и внести изменения.
С помощью лазерного принтера напечатайте ВЕРХНИЙ и НИЖНИЙ СЛОИ на прозрачной пленке (масштаб 1:1). Поместите пленку на печатную плату, проверьте и при необходимости внесите исправления, затем проверьте, соответствуют ли скопированные электронные характеристики оригинальной плате. Прохождение теста свидетельствует об успешном копировании.
Преимущества реверса
1. Современное оборудование и профессиональная команда.
Компания приобрела несколько передовых машин для обратного проектирования печатных плат, инструменты для тестирования печатных плат и новейшее программное обеспечение для обратного проектирования, а также сформировала команду опытных старших технических специалистов. Мы можем протестировать все состояния сигналов цепи печатной платы, гарантируя, что плата-клон печатной платы на 100% идентична исходной плате и соответствует вашим требованиям обратного проектирования.
2. Лучшие цены и лучший сервис.
Hubcircuits Group предлагает прозрачные и открытые цены на реверс-инжиниринг без ненужных или произвольных комиссий. Мы подписываем проектные контракты, чтобы гарантировать успешное завершение проектов реверс-инжиниринга клиентов. Выделенный персонал по обслуживанию клиентов поддерживает связь с клиентами, оперативно передавая требования клиентов инженерам обратного проектирования и своевременно предоставляя обновленную информацию о ходе работ.
3. Разумные сроки доставки и комплексное послепродажное обслуживание.
Цикл обратного проектирования печатной платы имеет решающее значение для рыночных продаж продукта. Большинство односторонних и двусторонних реверс-инжинирингов можно выполнить в течение 1-2 дней. Реверс-инжиниринг печатных плат для бытовой электроники занимает всего 2-4 дня, а реверс-инжиниринг печатных плат для компьютерных материнских плат занимает 4-6 дней. Для быстрого прототипирования двухсторонние платы могут быть доставлены в течение 24 часов, а четырехслойные — в течение 48 часов.
4. Полноценные бизнес-операции и отличные каналы сбыта.
У нас есть профессиональный завод по производству OEM/PCB, оснащенный передовым зарубежным оборудованием и технологиями, который предоставляет услуги по обработке и производству ваших образцов. Мы можем предложить реверс-инжиниринг печатных плат, расшифровку микросхем, услуги по закупке компонентов, пайку через отверстия и поверхностный монтаж (DIP, SMD/SMT), производство печатных плат и комплексное обслуживание по поставке материалов.
Бизнес-процесс чтения печатной платы
Относится ко всему процессу оказания услуг по копированию досок клиента, включая, помимо прочего, следующие этапы.:
1. Консультация по проекту/предложение Стоимость копирования печатной платы
Клиенты предоставляют свои собственные потребности в печати плат, описание типа платы, ожидаемые сроки печати платы и соответствующую известную информацию о печатных платах, а также связываются со службой или техническим персоналом компании, занимающейся копированием плат, чтобы договориться о цене копирования платы.
2. Клиент предоставляет материнскую плату и вносит предоплату.
Если печатная плата отправляется экспресс-почтой, обратите внимание на ее упаковку, чтобы избежать повреждений.
3. Компания читает доску в соответствии с потребностями клиентов.
4. Пожалуйста, подтвердите завершение копирования.
5. Подтвердите завершение и оплатите окончательный платеж.
Процесс реверсирования печатной платы
PCB — это печатная плата без компонентов, а печатная плата с компонентами называется PCBA. Ниже приведен процесс чтения печатной платы с компонентами.
1. Отсканируйте изображение доски.
Примечание. Поскольку под большими компонентами могут находиться мелкие элементы патча, можно сначала отсканировать их, затем удалить крупные и отсканировать еще раз.
2. Разборка платы
Снимите все компоненты и извлеките жестяную банку из отверстий PAD. Очистите печатную плату промывной водой, затем поместите ее в сканер, сканер сканирует в соответствии с точностью платы, чтобы выбрать соответствующие пиксели, чтобы получить более четкое изображение, запустите OHTOSHOP, отсканируйте поверхность шелкографии в цвете, сохраните файл и распечатайте его для дальнейшего использования;
Примечание. При демонтаже пластины обратите внимание на полярность и ориентацию компонентов.
3. Создайте спецификацию
Обратитесь к изображению печатной платы на первом этапе, запишите на бумаге модель, параметры и положение всех компонентов элемента, особенно диода, направление трех трубок, направление выреза микросхемы и т. д., и, наконец, составьте таблицу спецификации;
4. Шлифовальная пластина
Слегка отполируйте два слоя ВЕРХНЕГО СЛОЯ и НИЖНЕГО СЛОЯ водяной марлевой бумагой, полируйте до блеска медной пленки, поместите его в сканер, запустите PHOTOSHOP и сметайте два слоя в цвете соответственно.
5. Отрегулируйте контрастность и яркость холста, чтобы детали с медной пленкой и детали без медной пленки сильно контрастировали, затем превратите второе изображение в черно-белое, проверьте, четкие ли линии, если нет, повторите этот шаг. Если оно четкое, сохраните изображение в виде черно-белого файла формата BMP TOP.BMP и BOT.BMP, и если вы обнаружите проблему с рисунком, вы также можете использовать PHOTOSHOP для его восстановления и исправления.
6. Запустите программу чтения печатной платы ProТел, загрузите отсканированное изображение печатной платы в меню файлов, преобразуйте два файла формата BMP в файлы формата PROТел соответственно и перенесите два слоя в PROТел, например, положения PAD и VIA на двух слоях в основном совпадают, что указывает на то, что первые несколько шагов выполнены хорошо, если есть отклонение, повторите шаг 4.
7. Преобразуйте BMP слоя TOP в TOP.PCB, обратите внимание на преобразование его в слой SILK, а затем вы сможете проследить линию в слое TOP и разместить устройство в соответствии с рисунком на втором этапе. Удалите слой ШЕЛКА после рисования.
8. Преобразуйте BMP слоя BOT в BOT.PCB, как указано выше, преобразуйте его в слой SILK, а затем вы сможете проследить линию на слое BOT. Удалите слой ШЕЛКА после рисования.
9. Вызовите TOP.PCB и BOT.PCB в PROТел и объедините их в одну диаграмму.
10. Распечатайте на лазерном принтере ВЕРХНИЙ СЛОЙ и НИЖНИЙ СЛОЙ на прозрачной пленке (соотношение 1:1), наложите пленку на печатную плату, сравните, нет ли ошибки, если она правильная, получается простая двусторонняя плата!
