Возможности гибкой печатной платы
Предметы | Стандартный | Передовой | Примечания |
Количество слоев | 0-4L | 0-6L | Для заказов более 6 слоев, пожалуйста, свяжитесь с нашим торговым представителем. |
Материал | Полиимид | ДОМАШНИЙ ПИТОМЕЦ | Например : Dupont, shengyi, Taiflex, Iteq и т. д. |
Максимальный размер печатной платы | 480*480 мм | 1200*480 мм | Ширина сырья всего два типа: 250/500 мм. , наказание должно основываться на двух вышеуказанных размерах, для любых размеров, выходящих за рамки этого размера, пожалуйста, свяжитесь с отделом продаж. |
Допуск на размер платы | ±0,10 мм для перфорации | +/-0,05 мм для лазерная резка | ±0,05 мм для лазерной фрезеровки и ±0,1 мм для штамповки. |
Толщина платы | 0.05-0.3mm | 0.05-0.75mm | 0,05-0,75 мм. Пожалуйста, просмотрите приведенную ниже «Стандартную печатную плату» или свяжитесь с нами, если ваша плата превышает эти значения. |
Толщина платы | ±0.05mm | ±0.03mm | мин±0,03 мм Обычно «+ допуск» возникает из-за этапов обработки печатной платы, таких как химическое медение, паяльная маска и другие виды отделки поверхности. |
Минимальная трассировка | 3mil | 1mil | Минимальная толщина технологической дорожки составляет 1 мил (0,025 мм), настоятельно рекомендуется проектировать дорожку толщиной более 3 мил (0,0,75 мм) для экономии средств. |
Минимальный интервал | 3mil | 1mil | Минимальное изготавливаемое расстояние составляет 1 мил (0,025 мм), настоятельно рекомендуется проектировать расстояние более 3 мил (0,0,75 мм) для экономии средств. |
Внешний слой Толщина меди | 1/3-2oz | 1/3-3oz | Также известен как медная гиря. 35 мкм = 1 унция. Пожалуйста, просмотрите приведенную ниже «Стандартную печатную плату» или свяжитесь с нами, если вам нужна медь весом более 3 унций. |
Внутренний слой Толщина меди | 1/3-2oz | 1/3-3oz | Внутренний медный вес по желанию заказчика для 4 и 6 слоев (многослойная ламинированная структура). Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужна медь весом более 3 унций. |
Размеры сверла (ЧПУ) | 0.2-6.0mm | 0.1-6.5mm | Минимальный размер сверла — 0,1 мм, максимальный — 6,5 мм. За отверстия диаметром более 6,5 мм или менее 0,3 мм взимается дополнительная плата. |
Минимальная ширина Кольцевое кольцо | 0.15mm | 0.1mm | Для площадок с переходными отверстиями посередине минимальная ширина кольцевого кольца составляет 0,1 мм (4 мил). |
Готовое отверстие Диаметр (ЧПУ) | 0.05-6.0mm | 0.05-6.5mm | Диаметр готового отверстия будет меньше размера сверла из-за медного покрытия в цилиндрах отверстий. |
Размер готового отверстия Допуск (ЧПУ) | +/-0.076mm | +/-0.05mm | мин±0,05 мм Например, если размер сверла составляет 0,6 мм, приемлемым будет считаться диаметр готового отверстия в диапазоне от 0,525 до 0,675 мм. |
Паяльная маска (тип) | покрытие | ЛПИ припой маска чернил | В основном используется Liquid Photo-Imageable. |
Минимальный символ Ширина (Легенда) | 0.2mm | 0.127mm | Символы шириной менее 0,127 мм будут слишком узкими, чтобы их можно было идентифицировать. |
Минимальный символ Высота (Легенда) | 0.8mm | 0.71mm | Символы высотой менее 0,71 мм будут слишком маленькими, чтобы их можно было распознать. |
Ширина символа до Соотношение высот (легенда) | 4:01 | 5.6:1 | При обработке легенд печатной платы наиболее подходящим соотношением является 1:5,6. |
Минимальный диаметр пластинчатых полуотверстий | 0.5mm |
| Создавайте полуотверстия размером более 0,5 мм, чтобы обеспечить лучшее соединение между платами. |
Отделка поверхности | Погружение Au (1-5у"), |
| Наиболее популярные два типа отделки поверхности печатной платы. Погружной Au (1–5u"), OSP (минимум 0,12 мкм) |
покрытие (цвет) | Белый, Черный, Желтый |
|
|
Паяльная маска (цвет) | Белый, Черный, Желтый , |
|
|
Шелкография (цвет) | Белый, Черный, Желтый , зеленый, синий, серый, красный, фиолетовый |
|
|
Панельизация(тип) | Фрезерование выступов, фрезерование выступов с перфорацией (отверстия для штампа) |
| Оставьте минимальный зазор 1,0 мм между досками для прокладки разрывов. Для штрафа за V-оценку установите расстояние между досками на ноль. |
Другие | Тестирование летающего зонда |
|
|
Квалификация | Сертифицированный UL ISO9001 ISO13485/TS16949 Соответствие RoHS IPC PPAP IMDS |
|
Обзор
Процесс производства гибких печатных плат — это форма печатной платы (PCB), изготовленная из гибкого, а не жесткого материала. Этот тип печатной платы используется в различных приложениях, например, в медицине и автомобилестроении, поскольку его можно сгибать или складывать, а также он имеет небольшой вес.
Процесс производства гибких печатных плат
Процесс производства гибких печатных плат включает в себя проектирование с помощью программы САПР с последующим изготовлением печатной платы, которое осуществляется путем ламинирования тонких слоев медной фольги на гибкий материал. Затем на медные слои наносится рисунок с помощью процесса фотолитографии, при котором маска травления используется для создания желаемого рисунка схемы. Затем медные слои подвергаются химическому или механическому травлению, чтобы удалить ненужную медь, оставив желаемый рисунок схемы. Наконец, на плату наносится паяльная маска и компоненты припаиваются для завершения сборки платы.
Преимущества наших возможностей гибких печатных плат
1. Передовые технологии производства: в наших возможностях изготовления гибких печатных плат используются новейшие передовые технологии производства для достижения большей точности, надежности и качества.
Одноуровневый процесс

Двухслойный процесс

Многоуровневый процесс
