Печатная плата 94V0 FR4

Техническая спецификация

• Модель: печатная плата FR-4

• Слои: 1–32 слоя

• Материал: Шэнъи, Тук, ITEQ, Panasonic

• Готовая толщина: 0,4-3,2 мм

• Толщина меди: 0,5–6,0 унций (внутренний слой: 0,5–2,0 унции)

• Цвет: зеленый/белый/черный/красный/синий

• Обработка поверхности: LF-HASL/ENIG/OSP/ENEPIG/погружная банка
  

Что такое печатная плата FR-4?

FR-4 выделяется как один из самых универсальных вариантов. В состав печатной платы ФР-4 входит тканое стеклотканевое армирование, пропитанное огнестойким связующим на основе эпоксидной смолы. Оно обладает превосходной механической прочностью, термостойкостью, коррозионной стойкостью и электрическими характеристиками, что делает его широко используемым в электронных изделиях.

Функции

• Безопасность и стабильность
  

  Изготовленный из огнестойкой эпоксидной смолы, он обеспечивает превосходную огнестойкость и термостойкость; в то же время он выдерживает высокие температуры во время пайки и длительной эксплуатации, эффективно предотвращая расслоение, разрушение паяных соединений и опасность возгорания, обеспечивая тем самым безопасную и стабильную работу электронных устройств.

• Структурная надежность

  Обладая высокой механической прочностью и долговечностью, он устойчив к вибрации и ударам, что позволяет избежать повреждений во время транспортировки, сборки и эксплуатации. Низкий коэффициент теплового расширения (КТР) также обеспечивает стабильность размеров в широком диапазоне температур, обеспечивая точное соответствие характеристик схемы.

• Отличные электрические характеристики
  

  Благодаря высокому электрическому сопротивлению изоляции и низкой диэлектрической проницаемости он обеспечивает надежную изоляцию между проводящими дорожками и минимизирует помехи сигнала, обеспечивая надежную поддержку стабильной работы электрических цепей, особенно высокочастотных и прецизионных цепей.

• Практичность и адаптируемость
  

  Это упрощает производственные процессы, такие как сверление, травление и фрезерование, снижая производственные затраты и рабочую силу; Глобальная доступность повышает его экономическую эффективность. Кроме того, он совместим с бессвинцовой пайкой (соответствует RoHS) и может быть изготовлен в односторонней, двухсторонней или многослойной конфигурации для адаптации к различным потребностям.

Приложение

• Индустрия связи: маршрутизаторы, сетевые коммутаторы, модули обработки сигналов базовых станций 5G, оптоволоконные приемопередатчики связи.
  

• Автомобильная промышленность: автомобильные навигационные системы, системы управления двигателем, электронная система стабилизации (ESP), автомобильные развлекательные системы.
  
• Аэрокосмическая и оборонная промышленность: системы авионики самолетов, терминалы спутниковой связи, платы обработки радиолокационных сигналов, военные портативные устройства связи.
  
• Промышленное производство: модули управления автоматизированными производственными линиями, драйверы двигателей, интерфейсные платы датчиков промышленных роботов, интеллектуальные расходомеры.
  
• Энергетика: солнечные инверторы, шкафы управления ветроэнергетикой, оборудование для мониторинга нагрузки электросетей, модули управления аккумуляторными батареями.
  
• Индустрия безопасности и защиты: камеры наблюдения HD, машины контроля доступа с распознаванием лиц, контроллеры инфракрасной сигнализации, основные панели управления интеллектуальных инспекционных роботов.
  
• Промышленность бытовой электроники: материнские платы для смартфонов, платы управления клавиатурой ноутбуков, платы декодирования сигнала Smart TV, устройства для умного дома.
  
• Медицинская промышленность: мониторы ЭКГ пациентов, анализаторы крови, платы управления датчиками ультразвуковых диагностических приборов, интеллектуальные модули управления инфузионными насосами.
  

  
  

Испытание

• Ограниченная производительность на высоких частотах
  

  При относительно высокой диэлектрической проницаемости затухание сигнала и колебания импеданса легко возникают на частотах выше нескольких гигагерц (ГГц), ограничивая высокоскоростную передачу сигнала и полосу пропускания радиочастотных/микроволновых цепей.

• Проблема поглощения влаги
  
  Склонен к поглощению атмосферной влаги, что приводит к изменению электрических свойств. В суровых условиях окружающей среды или при термоциклировании это также приводит к расслоению, разрушению паяных соединений и увеличению диэлектрических потерь, что снижает стабильность и срок службы.
• Плохая теплопроводность
  
  Более низкая теплопроводность, чем у специализированных подложек (например, печатных плат с металлическим сердечником), приводит к появлению локализованных «горячих точек» во время работы. Это ускоряет старение компонентов и может привести к сбоям в конструкциях с высокой мощностью и высокой плотностью размещения.
• 4. Экологические, механические и технологические ограничения
  
  Окружающая среда: эпоксидные смолы выделяют летучие органические соединения во время производства (опасны, если их не обрабатывать); Составная структура усложняет утилизацию/переработку.
  Механические свойства: Хрупкий по своей природе (хуже в случае тонких ламинатов с высоким содержанием стекла), склонен к растрескиванию/деформированию под напряжением/ударом.
  Обработка: требует строгого контроля температуры/влажности и специального оборудования для точного сверления/травления, что увеличивает стоимость и сложность изготовления.

  
  

Процесс изготовления печатных плат FR-4

• Выбор материала
  

  Выбор базовых материалов и медной фольги определяет механическую прочность, электропроводность и термическую стабильность печатной платы.

• Изготовление внутреннего слоя

  Производство многослойных печатных плат начинается с изготовления внутреннего слоя. Разработанная схема схемы первоначально наносится на внутренние слои медной фольги. Благодаря процессам фотопечати и экспонирования схема точно переносится на медную фольгу основного материала.

• Травление внутреннего слоя
  

  Нежелательная медная фольга удаляется посредством химического травления, сохраняя только нужные следы схемы. Это критический этап в производстве печатных плат, поскольку любое отклонение может привести к обрыву цепи или короткому замыканию.

• Ламинирование
  

  Ламинирование — важный этап в производстве многослойных печатных плат. Отдельные внутренние слои укладываются вместе с листами препрега и скрепляются в единую структуру с помощью высокотемпературного ламинатора под высоким давлением. При ламинировании необходимо уделять пристальное внимание обеспечению точного совмещения контуров разных слоев.

• Бурение
  

  Сверление служит для создания сквозных отверстий в печатной плате, облегчая соединение схем на разных слоях или монтаж электронных компонентов. Высокоточные сверлильные станки с ЧПУ позволяют быстро и с высокой точностью просверлить необходимые отверстия.

• Покрытие
  

  После сверления проводящий материал (обычно медь) наносится на внутренние стенки отверстий гальванопокрытием, обеспечивая электрическую непрерывность через отверстия. Этот шаг обеспечивает надежную передачу тока между слоями печатной платы.

• Изготовление схемы внешнего слоя
  

  Аналогично изготовлению внутреннего слоя, рисунок внешней схемы точно переносится на поверхность медной фольги печатной платы с помощью методов фотопечати и экспонирования. Затем внешняя схема подвергается травлению с использованием процесса химического травления, идентичного тому, который используется для внутренних слоев.

• Паяльная маска
  

  Паяльная маска применяется для защиты медных проводников от окисления и предотвращения непреднамеренных коротких замыканий в процессе пайки.

• Шелкография
  

  Маркировка шелкографией включает в себя печать идентификаторов компонентов, номеров контактов и другой важной информации на печатной плате. Это имеет решающее значение для постпроизводственной сборки и работ по техническому обслуживанию.

• Поверхностная обработка
  

  Чтобы улучшить качество пайки и предотвратить окисление меди, распространенные методы обработки поверхности печатных плат включают лужение, золочение и иммерсионное серебро.

• Тестирование
  

  На этом этапе в первую очередь проверяется электрическая непрерывность каждой цепи, гарантируя отсутствие коротких замыканий или обрывов цепи.