Сжатие многослойных печатных плат

Сжатие многослойных печатных плат

Сжатие многослойных печатных плат
28 January, 2026
делиться:

Преимущества многослойных плат PCB


1. Высокая плотность сборки, малый размер и легкий вес;

2. Уменьшение взаимосвязи между компонентами (в том числе электронными), что повышает надежность;

3. Повышенная гибкость конструкции за счет добавления слоев проводки;

4. Возможность создания цепей с определенными сопротивлениями;

5. Формирование высокоскоростных цепей передачи;

6. Простая установка и высокая надежность;

7. Возможность настройки схем, слоев магнитного экранирования и теплорассеивающих слоев с металлическим сердечником для удовлетворения особых функциональных потребностей, таких как экранирование и рассеивание тепла.

 

Эксклюзивные материалы для многослойных плат


Тонкие ламинаты с медным покрытием

Тонкие ламинаты с медным покрытием относятся к типам полиимида/стекла, смолы BT/стекла, цианового эфира/стекла, эпоксидной смолы/стекла и других материалов, используемых для изготовления многослойных печатных плат. По сравнению с обычными двусторонними досками они имеют следующие особенности::

1. Более строгий допуск по толщине;

2. Более строгие и более высокие требования к стабильности размеров, а также внимание следует уделять постоянству направления резания;

3. Тонкие омедненные ламинаты имеют низкую прочность, легко повреждаются и ломаются, поэтому при эксплуатации и транспортировке с ними необходимо обращаться осторожно;

4. Общая площадь поверхности тонколинейных плат в многослойных платах велика, а их способность поглощать влагу намного больше, чем у двусторонних плат. Поэтому материалы должны быть усилены для осушения и влагонепроницаемости при хранении, ламинировании, сварке и хранении.

 

Препреги для многослойных плит (обычно называемые полуотвержденными листами или связующими листами)

Препреги представляют собой листовые материалы, состоящие из смолы и подложек, причем смола находится в В-фазе.

Полуотвержденные листы для многослойных плит должны иметь:

1. Равномерное содержание смолы;

2. Очень низкое содержание летучих веществ;

3. Контролируемая динамическая вязкость смолы;

4. Равномерная и подходящая текучесть смолы;

5. Время гелеобразования, соответствующее нормам.

6. Внешний вид: качество: должно быть ровным, без масляных пятен, посторонних примесей и других дефектов, без излишней смоляной присыпки и трещин.

 

Система позиционирования печатной платы


Система позиционирования принципиальной схемы проходит через этапы процесса производства многослойной фотопленки, переноса рисунка, ламинирования и сверления с двумя типами позиционирования со штырями и отверстиями и позиционирования без штифтов и отверстий. Точность позиционирования всей системы позиционирования должна быть выше ±0,05 мм, а принцип позиционирования таков: две точки определяют линию, а три точки определяют плоскость.

 

Основные факторы, влияющие на точность позиционирования между многослойными платами

1. Стабильность размера фотопленки;

2. Стабильность размеров подложки;

3. Точность системы позиционирования, точность технологического оборудования, условий эксплуатации (температура, давление) и производственной среды (температура и влажность);

4. Структура схемотехники, рациональность компоновки, например, заглубленные отверстия, глухие отверстия, сквозные отверстия, размер паяльной маски, равномерность расположения проводов и установка рамки внутреннего слоя;

5. Соответствие тепловых характеристик шаблона ламинирования и подложки.

 

Метод штифта и отверстия для многослойных плат.

1. Позиционирование с двумя отверстиями часто приводит к отклонению размера в направлении Y из-за ограничений в направлении X;

2. Расположение одного отверстия и одной прорези — с зазором, оставленным на одном конце в направлении X, чтобы избежать неупорядоченного смещения размера в направлении Y;

3. Расположение с тремя отверстиями (расположено в форме треугольника) или с четырьмя отверстиями (расположено в форме креста) - для предотвращения изменения размеров в направлениях X и Y в процессе производства, но плотное прилегание между штифтами и отверстиями фиксирует материал основы микросхемы в «заблокированном» состоянии, вызывая внутренние напряжения, которые могут вызвать коробление и скручивание многослойной платы;

4. Позиционирование отверстия с четырьмя пазами - на основе центральной линии отверстия, ошибка позиционирования, вызванная различными факторами, может быть равномерно распределена по обе стороны от центральной линии, а не накапливаться в одном направлении.


Если вы заинтересованы в наших продуктах, вы можете оставить здесь свою информацию, и мы свяжемся с вами в ближайшее время.