Многослойные гибкие печатные платы

Техническая спецификация

Слой: 2л

Материал: ПИ

Толщина доски: 0,15 мм

Армирование Fr4: 0,2 мм

Общая толщина: 0,35 мм

Минимальный диаметр: 0,2 мм

Толщина меди: 18 мкм

Ширина трассы/интервал: 4/4 мил

Поверхностная обработка: ЭНИГ1У”

Что такое многослойные гибкие печатные платы?

Для очень продвинутых устройств, которым требуется очень ограниченное пространство или постоянное движение, нам необходимо использовать многослойные гибкие печатные платы. Гибкие печатные платы этого типа имеют три или более медных слоя. Он сочетает в себе высокие электронные характеристики и экономическую эффективность и обычно используется в высокотехнологичных электронных устройствах, таких как робототехника, промышленное оборудование и медицинские приложения.

Преимущества многослойных гибких печатных плат

• Трехмерная реконфигурируемость

  Гибкие подложки (например, полиимид) обеспечивают гибкий радиус изгиба 0,1–10 мм, что позволяет свободно сгибать их по осям X, Y и Z, экономя 60% пространства по сравнению с жесткими печатными платами.

• Прорыв в производительности межсоединений высокой плотности

  Благодаря технологии ламинирования с микроотверстиями ширина/промежуток между линиями может достигать 20/20 мкм, что обеспечивает укладку с высокой плотностью из 10 и более слоев.

• Адаптивность к экстремальным условиям

  Температурная стойкость: Рабочий диапазон от -60°C до 260°C, выдерживает кратковременные высокие температуры до 300°C (например, пайка оплавлением).

  Механическая прочность: срок службы при изгибе превышает 2 миллиона циклов (стандарт IPC-6013D).

  Химическая стойкость: выдерживает 96-часовое испытание в солевом тумане (ASTM B117).

• Улучшенная надежность на уровне системы

  Благодаря интегрированной конструкции количество разъемов сокращается на 75 %, что снижает риск выхода из строя паяного соединения на 90 %.

• Революционное облегчение и управление температурой

  Толщина может быть уменьшена до 0,1 мм, что делает ее на 70% легче, чем жесткие печатные платы. Графеновая композитная подложка имеет теплопроводность 600 Вт/(м·К).

• Умная производственная совместимость

  Поддерживает рулонное автоматизированное производство.

Приложение

Многоуровневые FPC используются в сценариях, требующих гибких соединений и цепей высокой плотности. Основные приложения следующие::

• Бытовая электроника

  Смартфоны: используется для подключения дисплеев (гибких OLED-экранов) к материнским платам, а также для подключения модулей камер и модулей распознавания отпечатков пальцев.

  Носимые устройства: внутренние схемы умных часов и браслетов, адаптирующиеся к изогнутому дизайну и миниатюрному дизайну.

  Ноутбуки: используется для подключения клавиатур и тачпадов к материнским платам, а также для гибких цепей в шарнирах экрана.

• Автомобильная электроника

  Автомобильные дисплеи: гибкие подключения к центральным экранам управления, комбинациям приборов и проекционным дисплеям (HUD), адаптирующиеся к сложным внутренним установочным пространствам.

  Соединения датчиков: цепи для камер, радиолокационных датчиков и датчиков сиденья, выдерживающие вибрацию и колебания температуры внутри автомобиля.

  Транспортные средства на новой энергии: используются для схем мониторинга элементов в системах управления батареями (BMS), адаптируясь к гибким требованиям к монтажу аккумуляторных блоков.
• Медицинское оборудование

  Портативные медицинские устройства: внутренние цепи глюкометров и мониторов электрокардиограммы, отвечающие требованиям к легким портативным устройствам. Имплантируемые медицинские устройства: такие как кардиостимуляторы и нейростимуляторы, требующие гибкости, биосовместимости и надежности.

  Оборудование для медицинской визуализации: например, внутренняя проводка ультразвукового датчика, адаптирующаяся к изгибу датчика и обеспечивающая высокоточную передачу сигнала.
• Промышленность и аэрокосмическая промышленность

  Промышленные роботы: используются для соединений проводов в соединениях роботов, выдерживают частые изгибы и механические движения.

  Аэрокосмическое оборудование: такое как спутники и дроны, требующие легких схем для работы в условиях ограниченного пространства и экстремальных условий (высокие и низкие температуры, радиация).

  
  

Ключевые технические моменты для многослойных FPC

Многослойные ФПК изготавливать сложнее, чем однослойные. Основные технологии сосредоточены в следующих трех областях::

• Ламинирование: Толщина и температура межслойного изолирующего клея должны точно контролироваться, чтобы обеспечить плотное соединение между слоями и предотвратить образование пузырьков воздуха и расслоение.

• Технология покрытия переходного отверстия: проводящий слой формируется на внутренней стенке переходного отверстия путем химического осаждения меди или гальванического покрытия, обеспечивая стабильную проводимость тока между слоями. Это основной процесс многослойных FPC.

• Выравнивание и позиционирование. При ламинировании нескольких слоев подложек требуется строгая точность выравнивания (обычно в пределах ±0,05 мм), чтобы предотвратить смещение цепей, которое может привести к короткому замыканию или обрыву цепи.